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混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)（混凝土抗折試驗(yàn)機(jī)）用于測(cè)試混凝土、磚、石、水泥、耐火磚等建筑材料的抗壓強(qiáng)度，利用液壓傳動(dòng)、電子測(cè)力及數(shù)碼顯示，具有結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，測(cè)力精度高等特點(diǎn)。

1、基本技術(shù)參數(shù)：

zui大試驗(yàn)力 600 kN

示值相對(duì)誤差 ±1％

電機(jī)功率 1.1kW

活塞行程 50mm

電源 380V 50Hz

2、主要規(guī)格：

上下承壓板凈距 320mm

上下壓板尺寸（250×250）mm

外形尺寸（長×寬×高）（880×600×1250）

凈重 725kg

二、結(jié)構(gòu)及工作原理簡(jiǎn)介

（一）結(jié)構(gòu)：

本機(jī)主要由以下三個(gè)部分組成（圖一）：

1、機(jī)架部分

機(jī)架由上梁（8）及由缸（1）通過四根立柱（2）連結(jié)成一個(gè)整體。上梁（8）上面裝有電動(dòng)升降機(jī)構(gòu)（9），使絲桿（7）產(chǎn)生上升或下降運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)了上、下壓力板之間的距離。下壓力板表面刻有定位線框便于試件放置于中心位置。

油缸與活塞間采用組合密封，在油缸的內(nèi)壁上部嵌有復(fù)合密封和橡膠密封圈，活塞與油缸之間微量溢油是允許的，油缸壁上專門設(shè)有溢油通道，這種結(jié)構(gòu)可以使油缸與活塞的摩擦減少到zui低限度，從而保證了試驗(yàn)機(jī)的精度。

2、液壓控制系統(tǒng)

該系統(tǒng)包括電機(jī)（14）及高壓油泵（17）、送油閥（13）、回油閥（12）、油箱（16）等。油泵及電動(dòng)機(jī)通過聯(lián)軸器（15）相連，座于油箱上，高壓油直接進(jìn)入

送油閥。當(dāng)送油閥關(guān)閉時(shí)，油直接流回油箱，當(dāng)送油閥打開，回油閥關(guān)閉時(shí)，高壓油進(jìn)入油缸，并傳至傳感器，傳感器將信號(hào)傳至測(cè)力儀。

3、測(cè)力系統(tǒng)

該系統(tǒng)由液壓傳感器、信號(hào)放大轉(zhuǎn)換器、數(shù)據(jù)處理、打印機(jī)及控制操作面板、傳動(dòng)加載機(jī)構(gòu)等組成。

前面板布置圖：

后面板布置圖：

（二）主要功能

儀器能實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集，自動(dòng)鎖定破型峰值，能打印試驗(yàn)結(jié)果，試驗(yàn)過程中能隨時(shí)終止試驗(yàn)。能自動(dòng)保存試驗(yàn)數(shù)據(jù)，掉電也可保存，共可以保存500組數(shù)據(jù)（一組數(shù)據(jù)可為單塊數(shù)據(jù)、3個(gè)數(shù)據(jù)或6個(gè)數(shù)據(jù)），并能對(duì)保存的數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢和打印。試驗(yàn)數(shù)據(jù)可靠，操作方便。

時(shí)間：年、月、日、時(shí)、分

編號(hào)設(shè)定： 1 ~ 9999個(gè)編號(hào)

模式設(shè)定：模式（1）水泥膠砂40×40mm2的抗壓試塊

模式（2）混凝土100×100mm2的抗壓試塊

模式（4）用于用戶任意設(shè)定截面（mm2）的試塊

壓力顯示： 6位數(shù)碼顯示壓力,4位數(shù)碼顯示加載速率。

1、隨壓力實(shí)時(shí)顯示，2、破型峰值保持顯示

加荷速度顯示：kN/s（千牛頓/秒）

加載過程中，根據(jù)不同試件對(duì)加荷速率的要求，通過手動(dòng)調(diào)節(jié)送油閥來控制，以下為參考加荷速率范圍：

水泥膠砂40×40mm2的抗壓試塊：2.2~2.6 kN/s

混凝土100×100mm2的抗壓試塊：強(qiáng)度＜C30時(shí)為3.0~5.0kN/s

強(qiáng)度≥C30并＜C60時(shí)為5.0~8.0kN/

混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)（混凝土抗折試驗(yàn)機(jī)）終止試驗(yàn)：試驗(yàn)過程中如果發(fā)現(xiàn)該次試驗(yàn)有問題可以按“停止”鍵取消試驗(yàn)，重新放入試件操作直至試件破裂。

打印內(nèi)容：年、月、日、編號(hào)、峰值壓力、峰值壓強(qiáng)（可為單塊、3塊、6塊），進(jìn)行試驗(yàn)判據(jù)和結(jié)果。

數(shù)據(jù)存儲(chǔ)：本系統(tǒng)內(nèi)存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)斷電后仍然能夠保留，恢復(fù)通電后能調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印報(bào)告。本系統(tǒng)zui大存儲(chǔ)量是300個(gè)測(cè)試單元，當(dāng)你保存第301個(gè)數(shù)據(jù)時(shí)，*個(gè)數(shù)據(jù)被清除，第301個(gè)數(shù)據(jù)保存在*個(gè)，其余的數(shù)據(jù)依然有效。若使用通訊軟件還可以與微機(jī)通訊，將機(jī)內(nèi)數(shù)據(jù)存檔備查或通過連網(wǎng)由管理中心集中存儲(chǔ)，以便質(zhì)量監(jiān)督微機(jī)化管理。

三、安裝及調(diào)試

1、安裝

拆箱后，機(jī)體上有一個(gè)用尼龍塞蓋上的吊裝螺紋孔，掀開尼龍塞，將隨機(jī)帶的一只M20的吊裝螺釘旋進(jìn)螺紋孔，用起吊機(jī)械吊至預(yù)置的地方。（搬運(yùn)時(shí)，注意機(jī)器突出部分）

為了操作方便，機(jī)器可以放置在預(yù)制730mmx540mm高出地面300mm的水泥基礎(chǔ)上（見圖二）。機(jī)器調(diào)至水平安裝后，應(yīng)用干凈和浸過煤油的棉紗，擦凈機(jī)器上加工表面所涂的防銹劑，然后表面擦干凈并涂薄薄一層機(jī)械油。

2、調(diào)試

本調(diào)試內(nèi)容僅包括操作前的準(zhǔn)備工作，其它內(nèi)容詳見注意事項(xiàng)一節(jié)。

（1）注油

用螺絲刀擰開后蓋板上固定螺釘并取下后蓋板，向油箱蓋板上φ40mm孔位置注入適量液壓油；

注油量以達(dá)到油標(biāo)中部位置為宜；

注油完畢后蓋上后蓋板。

注意：

當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃用GB443-84N68

當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃用GB443-84N100

（2）電氣聯(lián)接

把隨機(jī)電源插頭插在相應(yīng)插座上。電源為380V 50Hz 。

（3）啟動(dòng)油泵排氣

將回油閥（12）打開，送油閥（13）打開。接通機(jī)器電源，此時(shí)顯示屏呈隨機(jī)狀態(tài)。按下“啟動(dòng)”鍵，啟動(dòng)電機(jī)，油泵開始工作，持續(xù)工作約一分鐘后關(guān)閉回油閥，此時(shí)可發(fā)現(xiàn)下壓板緩慢上升，在下壓板上升到約25mm時(shí)，關(guān)閉送油閥并打開回油閥，此時(shí)下壓板處于回落狀態(tài)。重復(fù)以上步驟3~4次可*排除系統(tǒng)內(nèi)氣體。

四、操作使用

1. 通電

接通電源，紅色指示燈亮，如不亮，則順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電源開關(guān)。顯示數(shù)為年、月、日、時(shí)、分。

2. 清零

按一次“清零”鍵，顯示器顯示0.0，0如不顯示0.0，再按一次“清零”鍵，顯示器顯示0.0。

3. 啟動(dòng)電機(jī)

按“啟動(dòng)”鍵,電機(jī)啟動(dòng)，進(jìn)入測(cè)試狀態(tài)。

4. 系統(tǒng)設(shè)置

按“設(shè)置”鍵，儀表即進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置狀態(tài)。在設(shè)置狀態(tài)下再按一次“設(shè)置”鍵就退出。

1）顯示“Ｐ――１”：為日期年的輸入。按“確認(rèn)”鍵確認(rèn)輸入，并進(jìn)行下一輸入。

2）顯示“Ｐ――２”：為日期月的輸入，范圍（1　～　12）。

3）顯示“Ｐ――３”：為日期日的輸入，范圍（1　～　31）。

4）顯示“Ｐ――４”：為日期時(shí)的輸入，范圍（0　～　23）。

5）顯示“Ｐ――５”：為日期分的輸入，范圍（0　～　59）。

一般來說時(shí)間無需調(diào)正，工作較長時(shí)間后，如時(shí)間出現(xiàn)偏差，可按照上述方

法調(diào)正。如不需進(jìn)行時(shí)間設(shè)置就每次按“確認(rèn)”鍵即可。

6）顯示“Ｐ――６”：為試驗(yàn)編號(hào)的輸入，范圍（0　～　9999）。

一般做完該次試驗(yàn)的數(shù)據(jù)后，編號(hào)自動(dòng)加1，可以進(jìn)行下一組試件的實(shí)驗(yàn)。如“組號(hào)”不是連續(xù)的，可以輸入相應(yīng)的組號(hào)，再開始試驗(yàn)。

7）顯示“Ｐ――７”：為試驗(yàn)組塊的輸入，范圍（1、3、6）。

如需做單塊試驗(yàn)，則選擇1，需做3塊一組的試驗(yàn)選擇3，需做6塊一組的試驗(yàn)選擇6。

8）顯示“Ｐ――８”：為選擇試塊的模式，范圍（1、2、4）。

選擇1：模式（1）水泥膠砂40×40mm2的抗壓試塊（注意此時(shí)可選試驗(yàn)組塊為1或6）

選擇2：模式（2）混凝土100×100mm2的抗壓試塊（注意此時(shí)可選試驗(yàn)組塊為1或3）

選擇4：模式（4）用于用戶任意設(shè)定截面（mm2）的試塊（注意此時(shí)可選試驗(yàn)組塊為1或3或6，計(jì)算結(jié)果為力值除以試塊的有效截面）

9）顯示“Ｐ――９”：為自定義試塊的模式，截面范圍（1　～　20000mm2）。

如在上一步中選擇了1～2則不會(huì)進(jìn)入此設(shè)置，只有選擇了4才進(jìn)入此模式。自由輸入自定義截面。

10）顯示“Ｐ――10”：為試塊齡期的輸入，范圍（0~99天）

* 設(shè)定參數(shù)：用[0]～[9]的數(shù)字鍵對(duì)閃爍位的數(shù)值進(jìn)行改變，用[←]鍵對(duì)閃爍位

進(jìn)行移動(dòng)。

* 設(shè)定參數(shù)應(yīng)依順序設(shè)定，按“確認(rèn)”鍵將按順序設(shè)置，一直回到原始狀態(tài)，設(shè)定值才設(shè)置完畢，如要取消，則按“設(shè)置”鍵退出。

5. 編號(hào)處理

做完該次試驗(yàn)的數(shù)據(jù)后，組號(hào)自動(dòng)加1，可以進(jìn)行下一組試件的實(shí)驗(yàn)。如果“組號(hào)”不是連續(xù)的，可以輸入相應(yīng)的組號(hào)，再開始試驗(yàn)。

6. 數(shù)據(jù)查詢

因本系統(tǒng)zui大存儲(chǔ)量為300個(gè)單元，所以在調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印時(shí)只能按日期和編號(hào)調(diào)用已存的數(shù)據(jù)。

查詢數(shù)據(jù)的操作如下：

1）按“查詢”鍵后，顯示“H――1”表示輸入要查詢數(shù)據(jù)的年月日，依次輸入，例如“030218”為2003年2月18日。

2）再按“確認(rèn)”鍵后，顯示“H――2”表示輸入要查詢數(shù)據(jù)的編號(hào)，依次輸入，例如“0112”為2003年2月18日第0112號(hào)數(shù)據(jù)。

3）再按“確認(rèn)”鍵，系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)庫處理，如找到和查詢條件一樣的數(shù)據(jù)就顯示出來，如果沒找到，就顯示數(shù)據(jù)庫中*條數(shù)據(jù)。

4）可以用數(shù)字鍵“8”對(duì)本組數(shù)據(jù)進(jìn)行查看。

5）可以用數(shù)字鍵“7”、“9”對(duì)數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)進(jìn)行向前查詢和向后查詢。

6）在查詢狀態(tài)下，按“打印”鍵可打印數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)。

五、試驗(yàn)步驟

1. 接通電源，紅色指示燈亮，如不亮，則順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電源開關(guān)。

2. 按“設(shè)置”鍵，進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)置（編號(hào)、齡期等），如不需調(diào)整，直接進(jìn)行下一步操作。

3. 按“清零”鍵清零。

4. 放入試件，對(duì)中心。

5. 點(diǎn)動(dòng)“下降”鍵按鈕，使上壓力板離試件約5mm，松手。

6. 按“啟動(dòng)”鍵啟動(dòng)電機(jī)。（紅色信號(hào)燈亮，如不亮則不會(huì)顯示速率，試驗(yàn)數(shù)據(jù)無法保存及打?。?。

7. 關(guān)閉回油閥，緩慢打開送油閥，按要求的速率控制送油閥加載，直至試件破裂。

8. 打開回油閥，關(guān)閉送油閥。

9. 清除試件碎塊。

10.放入第二塊試件，再按“啟動(dòng)”鍵，重復(fù)步驟8～10。

11.放入第三塊試件，再按“啟動(dòng)”鍵，重復(fù)步驟8～10。

12.打開回油閥卸荷。

13.按“打印”鍵打印出該編號(hào)內(nèi)的全部檢測(cè)數(shù)據(jù)內(nèi)容。

14.試驗(yàn)結(jié)束，按“停止”鍵停止電機(jī)。

15.關(guān)閉電源。

六、標(biāo)定與檢測(cè)

按計(jì)量法規(guī)定，本試驗(yàn)機(jī)一年檢定一次，且由當(dāng)?shù)赜?jì)檢局的法定計(jì)量部門進(jìn)行。本機(jī)在使用中，除法定計(jì)量部門外，用戶請(qǐng)勿隨意進(jìn)入標(biāo)定狀態(tài)，否則會(huì)將內(nèi)部數(shù)據(jù)搞亂，本機(jī)將不能正常使用。

儀器通電三分鐘后用三等標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力計(jì)進(jìn)行，標(biāo)定步驟如下：

1. 接通電源。

2. 按“清零”鍵清零。

3. 按“標(biāo)定”鍵。

4. 輸入密碼“761013”，按“確認(rèn)”鍵，此時(shí)系統(tǒng)顯示“P1”，表示標(biāo)定零點(diǎn)。

5. 按“啟動(dòng)”鍵，啟動(dòng)電機(jī)。

6. 按“確認(rèn)”鍵，系統(tǒng)顯示“P2”。

7. 關(guān)閉回油閥，打開送油閥，平穩(wěn)加載，將活塞慢慢升起，穩(wěn)住送油閥。此時(shí)顯示器不一定顯示為0.0（±1.0為允許值），標(biāo)定應(yīng)為五點(diǎn)，（五點(diǎn)應(yīng)為100kN、200kN、300kN、400kN、600kN；標(biāo)定點(diǎn)不可修改）。當(dāng)測(cè)力計(jì)顯示接近標(biāo)定點(diǎn)時(shí)，關(guān)小送油閥，慢慢逼近標(biāo)定點(diǎn)（以測(cè)力環(huán)讀數(shù)為準(zhǔn)）。在到達(dá)的同時(shí)按下“確認(rèn)”鍵，*點(diǎn)標(biāo)定完成。

8. 同樣依次標(biāo)定其余各點(diǎn)。當(dāng)完成額定量程時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)退出標(biāo)定狀態(tài)。但必須全部完成后，系統(tǒng)才保存本次標(biāo)定值。

9. 打開回油閥，關(guān)閉送油閥。

如果標(biāo)定的數(shù)字顯示和測(cè)力計(jì)顯示差值比較大，要標(biāo)定兩次，一般只需一次。

當(dāng)標(biāo)定完成以后，必須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)，系統(tǒng)可任意檢測(cè)選定5點(diǎn)數(shù)據(jù)。

系統(tǒng)檢測(cè)步驟如下：

1. 接通電源。

2. 按“清零”鍵清零。

3. 按“啟動(dòng)”鍵，啟動(dòng)電機(jī)。

4. 按“檢測(cè)”鍵，系統(tǒng)顯示“C1”，表示檢測(cè)零點(diǎn)，此時(shí)測(cè)力計(jì)沒接觸上壓板，就是零點(diǎn)。

5. 按“確認(rèn)”鍵，系統(tǒng)顯示“C2”。

6. 關(guān)閉回油閥，打開送油閥，平穩(wěn)加載，油缸的活塞慢慢升起，穩(wěn)住送油閥，開始檢測(cè)，檢定為測(cè)力環(huán)上有對(duì)應(yīng)讀數(shù)的任意五點(diǎn)。當(dāng)測(cè)力機(jī)顯示接近檢測(cè)讀數(shù)點(diǎn)，關(guān)小送油閥，慢慢逼近檢測(cè)讀數(shù)點(diǎn)。在到達(dá)的同時(shí)按下“確認(rèn)”鍵，該點(diǎn)位檢測(cè)完成。

7. 同樣依次檢測(cè)其余四點(diǎn)。當(dāng)完成五點(diǎn)后，系統(tǒng)自動(dòng)退出檢測(cè)狀態(tài)。

8. 打開回油閥，關(guān)閉送油閥。

9. 再按“檢測(cè)”鍵，進(jìn)入檢測(cè)狀態(tài)，按“打印”鍵，系統(tǒng)能打印出剛才檢測(cè)的數(shù)據(jù)（為6點(diǎn)，含0點(diǎn)）。

l 在標(biāo)定或檢測(cè)狀態(tài)下按“標(biāo)定”，“檢測(cè)”鍵，就退出所在的狀態(tài)，數(shù)據(jù)不保存。

l 在進(jìn)入標(biāo)定或檢測(cè)前的檔位，就是本次標(biāo)定或檢測(cè)的檔位

七、維護(hù)及故障排除

1、維護(hù)

（1）每日試驗(yàn)結(jié)束后須清理破碎試塊并保持上下壓板、墊塊表面清潔。

（2）在連續(xù)使用2~3個(gè)月后須觀察油面高度是否符合要求。

（3）機(jī)器連續(xù)使用6個(gè)月后為保持液壓系統(tǒng)的潔凈必須更換液壓油。更換時(shí)首先打開放油螺塞（12）等油排完后再重新擰緊。

注油時(shí)參照三、2中有關(guān)內(nèi)容。

注意：液壓油更換后再次試用前應(yīng)先啟動(dòng)油泵排氣（見三、2（3）項(xiàng)）

（4）長時(shí)間不使用時(shí)可用塑料罩，罩于機(jī)體上以保持設(shè)備潔凈。上、下承壓板及球座在擦拭干凈后再涂滿稀薄的油膜以防止銹蝕。

（5）長時(shí)間不使用后再次使用時(shí)請(qǐng)從三、2項(xiàng)“調(diào)試”開始執(zhí)行。

2、故障排除

以下故障為簡(jiǎn)單的常見故障，用戶可根據(jù)情況按下述方法解決：

（1）加載不均勻

系統(tǒng)內(nèi)有殘留氣體，可通過第三項(xiàng)中有關(guān)內(nèi)容操作，并松開油缸背下部油管接頭。

（2）油泵電機(jī)不工作

更換保險(xiǎn)絲。

（3）顯示屏不顯示

①更換保險(xiǎn)絲

②卸下后蓋板檢查電源線聯(lián)接是否牢固

（4）顯示屏顯示異常

斷電后，打開后蓋板，檢查傳感器輸入接插件是否可靠，若完好應(yīng)檢查傳感器是否正常。

如果出現(xiàn)其它無法解決的問題時(shí)，請(qǐng)與本公司。切不可自行處理以招致不必要的麻煩。

八、注意事項(xiàng)

本注意事項(xiàng)內(nèi)容包括使用、維護(hù)、檢驗(yàn)中的有關(guān)內(nèi)容。

1. 使用時(shí)電源電壓必須準(zhǔn)確無誤；

2. 傳感器與主機(jī)連接的電纜不得有中間接頭，如遇破損需更換電纜，并且接線準(zhǔn)確無誤；

3. 使用時(shí)必須按說明書規(guī)定程序操作。

4. 操作中嚴(yán)禁下承壓板（7）超過活塞規(guī)定行程。

5. 在經(jīng)過長時(shí)間工作后密封圈可能會(huì)失效而導(dǎo)致油缸嚴(yán)重滲油，此時(shí)應(yīng)遵循以下方法更換密封圈。

（1）移出下承壓板及防塵罩；

（2）用2只M12吊環(huán)螺釘?shù)醭龌钊蟛鸪鲇透變?nèi)壁密封圈環(huán)；

（3）裝換上新的密封圈、環(huán)，并小心放入活塞，蓋上承壓板，在不使用時(shí)始終保持其外表光滑、潔凈，不得碰傷，刮毛和堆積雜質(zhì)。

6. 試驗(yàn)機(jī)外殼必須安全接地，試驗(yàn)機(jī)機(jī)架后側(cè)有接地螺釘。

7. 標(biāo)定由計(jì)量部門進(jìn)行，用戶不得隨意操作。

8. 試驗(yàn)機(jī)不能與一個(gè)大功率電器設(shè)備共用一個(gè)電源插座。

9. 試驗(yàn)機(jī)應(yīng)置于干凈處，防止灰塵侵入，并在溫度為10~35℃，濕度≤80％的工作環(huán)境中使用。

10. 試驗(yàn)結(jié)束，傳感器應(yīng)處于脫離載荷狀態(tài)，以保護(hù)傳感器。試驗(yàn)中執(zhí)行打印時(shí)，若是打印紙用完，換上新的打印紙（44mm×φ40mm），按開關(guān)SEL鍵，再按LF鍵，打印機(jī)會(huì)自動(dòng)進(jìn)紙。

11. 請(qǐng)不要私自拆卸儀器。